凹(ao)陷
其他(ta)名(ming)稱(cheng)：縮凹、縮(suo)陷、憋(bie)氣(qi)、塌(ta)邊(bian)。
特(te)征：鑄(zhu)件平(ping)滑(hua)表(biao)麵上(shang)出現的凹癟的部(bu)分(fen)，其(qi)表麵呈(cheng)自然(ran)冷卻(que)狀(zhuang)態(tai)。
產(chan)生(sheng)原因：1、鑄件(jian)結構(gou)設計(ji)不(bu)合(he)理，有(you)局(ju)部厚(hou)實部位(wei)，產(chan)生熱(re)節。2、合金(jin)收(shou)縮率大。3、內澆口(kou)截(jie)麵(mian)積太(tai)小(xiao)。4、比壓低(di)。5、模(mo)具(ju)溫度(du)太高。
排(pai)除措(cuo)施(shi)：1、改善(shan)鑄件結(jie)構，使(shi)壁厚稍為(wei)均(jun)勻(yun)，厚薄(bao)相(xiang)差(cha)較大的連接處(chu)應逐步緩和(he)過(guo)渡，消(xiao)除(chu)熱節。2、選(xuan)擇(ze)收縮率小的合金。3、正(zheng)確(que)設(she)置澆(jiao)注係(xi)統(tong)，適(shi)當(dang)加(jia)大內澆口的(de)截麵積。4、增(zeng)大(da)壓射力。5、適當調整(zheng)模具熱平衡(heng)條件，采用溫(wen)控(kong)裝置(zhi)以及冷(leng)卻等(deng)。
