規格：
類型：
金(jin)屬壓鑄脫(tuo)模劑
脫模劑(ji)是一(yi)種用在兩(liang)個彼此(ci)易(yi)於(yu)粘著的物體(ti)表麵(mian)的一個(ge)界(jie)麵塗(tu)層，它(ta)可(ke)使(shi)物體表(biao)麵易於脫離、光滑及(ji)潔(jie)淨(jing)。
金屬(shu)壓(ya)鑄(zhu)脫模(mo)劑主(zhu)要用(yong)於用於鋁(lv)合金、鎂(mei)合(he)金、鋅(xin)合金等金屬材料各(ge)種模壓操作(zuo)中(zhong)。在模壓中，有(you)時其它填加劑會(hui)滲出(chu)到界麵上，這(zhe)時(shi)就需(xu)要(yao)一個表麵脫除(chu)劑來(lai)除掉(diao)它。
理(li)論上(shang)，金屬壓鑄脫模劑應(ying)當具(ju)有較(jiao)大(da)的抗拉(la)強度(du)，以(yi)使它在與模壓樹脂經(jing)常(chang)接(jie)觸時不(bu)容易磨(mo)光(guang)。特別(bie)是在樹脂(zhi)中有磨砂(sha)礦(kuang)物(wu)填(tian)料或(huo)玻(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)增(zeng)強(qiang)料時尤(you)其(qi)如(ru)此。
金屬壓鑄脫模劑應有耐化學性(xing)，以便(bian)在與(yu)不同樹脂的(de)化學(xue)成份(fen)（特(te)別是苯乙烯(xi)和(he)胺類）接觸時不被溶(rong)解。
金屬壓鑄脫模劑還(hai)應具有耐(nai)熱及應力(li)性能，不易分解或磨損(sun)；
金屬壓鑄脫模劑應粘合到模具上而不轉(zhuan)移到(dao)被(bei)加工的製(zhi)件上，以便不妨(fang)礙(ai)噴(pen)漆或其他(ta)二(er)次(ci)加工(gong)操作。
主要分類
脫模劑種(zhong)類(lei)按(an)用法(fa)分(fen)：內脫模劑、外(wai)脫模劑； 脫模劑種類按壽(shou)命(ming)分：常規脫模劑、半(ban)永(yong)久脫模劑；
按形態分：溶劑型(xing)脫模劑、水(shui)性脫模劑、無溶劑型(xing)脫模劑、粉末脫模劑、膏(gao)狀(zhuang)脫模劑。
按用途分：壓鑄脫模劑、橡(xiang)膠(jiao)脫模劑、玻璃脫模劑、混(hun)凝(ning)土脫模劑
模劑特點
良(liang)好(hao)的潤(run)滑(hua)和脫模性能。即要求(qiu)脫模劑對金屬表麵在高溫(wen)下有足夠(gou)的吸(xi)附(fu)強度，能(neng)在金屬變形(xing)過(guo)程(cheng)中形成完整(zheng)均勻的潤(run)滑膜(mo)，並(bing)有低的摩(mo)擦係數。
具有良好的冷卻性和絕熱性。
高溫濕潤性，潤滑性能好，分離(li)脫模能力強，對深(shen)腔(qiang)細長芯(xin)，多向(xiang)軸芯投影(ying)麵大等(deng)壓鑄模具具有優(you)越(yue)的脫模效(xiao)果。
發(fa)氣(qi)量少(shao)，表麵無(wu)油(you)紋，不產生(sheng)氣孔。不含石(shi)墨(mo)，對(dui)模具不起化學反(fan)應，沒(mei)有腐(fu)蝕(shi)性、防(fang)止粘膜、拉傷、不沉澱、不積(ji)碳、不結(jie)焦，使鑄件(jian)潔白光亮，不影響(xiang)塗漆(qi)、電(dian)鍍等後續工序(xu)。
無煙(yan)無汙(wu)染(ran)、保(bao)持(chi)環(huan)境清(qing)潔、有利(li)健(jian)康；使用方(fang)便，利於自(zi)動(dong)化(hua)生產(chan)。
原因分析(xi)
噴射(she)不均引起：改(gai)善(shan)塗布(bu)；
噴塗流(liu)淌(tang)引(yin)起(qi)：調(diao)整噴塗量；
擦拭(shi)引起：選擇脫模劑硬(ying)度及溶劑體係；
蒸發引起：固(gu)體分溶解度不同或溶劑溶解(jie)能力不同(tong)，橘(ju)皮(pi)現(xian)象(xiang)， 蒸(zheng)發時固體析出時不能形成均(jun)勻(yun)皮膜，調整分散(san)劑和溶劑；
樹(shu)脂流動引起：易於轉折(zhe)處出現，模具設計(ji)時克服(fu)；
氣泡(pao)引起：製品表麵有許多(duo)細(xi)小(xiao)氣泡坑，原(yuan)料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空(kong)隙(xi)卷(juan)進(jin)空氣或模具表麵粗糙等，提(ti)高脫模劑硬度；
製品收縮(suo)引起：收(shou)縮應力超過抗(kang)張力，同心(xin)斑痕，主要選(xuan)擇(ze)材(cai)料收縮率(lv)，注(zhu)入壓力等調整；
模具材料(liao)熱容量(liang)引起：模具補(bu)強材料熱(re)容(rong)量分布不同，儲(chu)存(cun)熱量不同，高溫處(chu)反應快(kuai)而(er)產生；或高(gao)溫處熔解脫模劑而引起，模具材料(liao)。
